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無錫雷特石化重工裝備有限公司

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新聞資訊

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       (1)裝置地︰反應鍋應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多台設備時,應分開放置,每兩台之間應用安全的防爆牆隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保障設備地通風良好。
 
  (2)打開包裝後檢查設備有沒損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意︰導熱油當然不允許含有水分)加入,加入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時便可,後將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。
 
  (3)釜體、釜蓋的安裝及密封︰釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封成效,擰緊螺母時定要對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封成效,在擰緊主螺母時不得過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍,以防密封面被擠壞或過負荷磨損,密封面應加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干淨,注意不要將釜體、釜蓋密封面踫上,若合理操作可使用很多次以上,密封面破壞後,需重新加工修好方可達到良好的密封性能,拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,以免釜體與釜蓋之間的密封面相互踫撞。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等),通過擰緊主螺母便能達到良好的密封成效。
 
  (4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的成效,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對螺絲聯接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用︰針形閥系線密封,只要輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。
 
  (5)反應鍋安裝好後,通入特定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出後放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,保障無泄漏後開始正常工作。
 
  (6)當降溫冷卻時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應力,造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保障水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。
 
  (7)安全裝置︰采用正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼,按標準制造,出廠時已試驗好,不得隨意調整。如果已爆破,需重新替換,替換期限由使用單位根據本單位的實際情況來定,對于過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應替換,經常使用良好不過爆破片的下限壓力的80%,替換時應注意爆破片凸面向上。
 
  (8)反應完畢後,優先行冷卻降溫,再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常壓,嚴禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然後小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應注意保護密封面。
 
  (9)釜內的清冼︰每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意以免對主體材料產生腐蝕)清掉反應鍋體及密封面的殘留物,應經常清洗並保持干淨,不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗。
 
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